Полностью автоматическая машина для намотки спиральной сетки Hdaf
Model:PLJY109-500
Качественная полноавтоматическая машина для намотки спиральной намотки расширенной сетки HDAF, предлагаемая заводом в Пулане из Китая, специально разработана для производства спиральных трубок с расширенной сеткой, используемых в качестве внешних защитных ограждений, опорных сеток и внутренних сердечников для тяжелых воздушных фильтров и фильтрующих элементов для сбора пыли. Машина объединяет подачу сетки, выравнивание, спиральную намотку и резку в один непрерывный процесс, обеспечивая эффективное и стабильное производство. Он обрабатывает расширенную сетку шириной 109 мм, диапазон диаметров намотки 80–500 мм и скорость производства 10–20 штук в минуту.
Покупайте качественную полноавтоматическую машину для намотки спиральной сетки с расширенной сеткой HDAF у Pulan, профессионального производителя в Китае. Благодаря быстрой замене формы, регулируемому диаметру и длине труб, гладкой обработанной поверхности, не требующей вторичной обработки, и минимальным отходам материала, он предлагает экономичное решение для крупномасштабного производства сетчатых труб.
Технические характеристики
Параметр
Спецификация
Модель
ПЛЖИ109-500
Диаметр обработки
80–500 мм
Расширенная ширина сетки
109 мм
Толщина стальной полосы
0,25–0,4 мм
Производственная мощность
10–20 шт/мин
Мощность двигателя
2,2 кВт
Источник питания
380 В/50 Гц
Рабочее давление воздуха
0,6 МПа
Вес машины
550 кг
Размеры машины (Д × Ш × В)
1500×1180×2000 мм
Введение машины
Полностью автоматическая машина для намотки спиральной сетки HDAF представляет собой автоматическую формовочную машину, предназначенную для изготовления спиральных цилиндров из просечно-вытяжной сетки, используемой в тяжелых воздушных фильтрах. Компактная производственная линия включает в себя разматыватель, механизм подачи сетки, устройство правки, шпиндель формирования спирали, режущий узел и систему управления с сенсорным экраном ПЛК.
Расширенная сетка непрерывно подается в машину, расплющивается перед входом в секцию формования, спирально наматывается на выбранную матрицу и автоматически разрезается по достижении заданной длины. Он широко используется для производства наружных защитных сеток и опорных трубок для фильтров тяжелых грузовых автомобилей, фильтров строительной техники и картриджей для сбора промышленной пыли. Машина обрабатывает стальную полосу шириной 109 мм и толщиной от 0,25 до 0,4 мм и поддерживает готовые диаметры от 80 мм до 500 мм. Пятнадцать комплектов сменных матриц (размеры 13–35) позволяют операторам быстро менять диаметры изделий, следуя соответствующим спецификациям инструментов.
Приложения и конфигурация машины
Типичные применения
Спиральная форма наружных защитных ограждений из расширенной сетки для тяжелых воздушных фильтров.
Производство опорных трубок из расширенной сетки
Изготовление внутренних сетчатых цилиндров для фильтрующих элементов пылесборников.
Конфигурация машины
Разматыватель: поддерживает рулон стальной ленты и позволяет регулировать выравнивание подачи.
Механизм подачи сетки: Обеспечивает функции как медленной, так и автоматической подачи.
Устройство правки: выравнивает стальную полосу перед формовкой.
Спиральный формовочный узел: включает в себя главный шпиндель, формовочные матрицы (15 комплектов, размеры 13–35), стопорное колесо и колесо для формирования кромок.
Режущий узел: Пневматический нож в сочетании с регулируемой измерительной рамой для контроля длины.
Система управления ПЛК: интерфейс сенсорного экрана с ручным/автоматическим управлением, автоматическим сбросом резака и отображением скорости в реальном времени.
Вспомогательные детали: опорный стержень матрицы, паз для установки матрицы и стопор режущего стержня.
Как работает машина
Машина непрерывно подает расширенную сетку через подающие ролики в секцию правки, где материал выпрямляется перед подачей на вращающийся шпиндель. Под руководством выбранной формовочной матрицы сетка спирально сворачивается в цилиндрическую форму. Как только заданная длина трубы будет достигнута, пневматический нож автоматически завершит процесс резки, позволяя снять готовый сетчатый цилиндр до начала следующего производственного цикла.
Этапы производства
Подготовка материала: Установите рулон стальной полосы на разматыватель, выровняйте входное отверстие и обрежьте конец полосы до конуса примерно 30°.
Установка инструмента: Выберите подходящую формовочную матрицу в соответствии с требуемым диаметром и закрепите ее двумя винтами с потайной головкой M4×10. Отрегулируйте опорный стержень матрицы для усиления.
Настройка станка: выберите ручной режим на сенсорном экране, выполните автоматический сброс фрезы и установите угол станка и параметры фрезы в соответствии с таблицей технических характеристик.
Начальная подача: Медленно подайте полосу в матрицу, используя функцию медленного перемещения, одновременно направляя первый виток спирали вручную.
Автоматическое производство: переключитесь в автоматический режим и отрегулируйте рабочую скорость. Машина непрерывно формирует цилиндры со спиральной сеткой.
Процесс резки: Во время первоначальной настройки при необходимости удалите лишний материал вручную после одного оборота. Во время обычного производства резак автоматически обрезает сетку до заданной длины.
Удаление готовой продукции: снимите готовый сетчатый цилиндр и продолжите следующий производственный цикл.
Преимущества производительности
Широкая производственная мощность: производит цилиндры со спиральной сеткой диаметром от 80 мм до 500 мм с быстрой перенастройкой с использованием 15 сменных комплектов матриц.
Непрерывное автоматическое производство: подача, выравнивание, намотка и резка выполняются в одном непрерывном процессе со скоростью 10–20 штук в минуту.
Гибкая регулировка длины: измерительная рамка позволяет быстро регулировать длину, обеспечивая при этом точную резку.
Превосходная обработка поверхности: Готовые сетчатые цилиндры имеют гладкую внешнюю поверхность, не требующую дополнительной шлифовки или отделки.
Сокращение отходов материала: процесс спиральной намотки максимально увеличивает использование материала, требуя только простого конического конца полосы перед производством.
Стабильное управление ПЛК: ПЛК и сенсорный экран обеспечивают ручной и автоматический режимы работы, автоматическое позиционирование резака и мониторинг производства в реальном времени.
Компактность и простота обслуживания: машина занимает относительно небольшую площадь, а текущее обслуживание в основном состоит из смазки компонентов трансмиссии и чистки фрезы.
Рекомендации по установке
Установите машину на чистый, ровный и хорошо вентилируемый пол вдали от чрезмерного тепла и пыли.
Оставьте вокруг машины свободное пространство не менее 1 метра.
Переместите машину с помощью вилочного погрузчика, надежно закрепите ее и выровняйте перед работой.
Подключите машину к выделенному источнику питания 380 В/50 Гц с надлежащим заземлением.
Подайте сжатый воздух под давлением 0,6 МПа.
Перед запуском проверьте кабель питания, аварийный выключатель и защитные ограждения.
Перед вводом в эксплуатацию вручную поверните машину, чтобы убедиться в отсутствии механических помех.
Снимите стопор режущего стержня при изготовлении сетчатых цилиндров диаметром менее 200 мм и установите его повторно для диаметров более 200 мм.
Часто задаваемые вопросы
В1: Почему диаметр готового сетчатого цилиндра больше или меньше требуемого?
О: Превышение диаметра обычно возникает из-за недостаточного давления между подающими роликами, а недостаточный диаметр обычно возникает из-за чрезмерного давления. Сначала отрегулируйте зазор подающего ролика, затем при необходимости отрегулируйте фиксирующее колесо.
В2: Почему спиральный шов отделяется после формирования?
О: Возможно, колесо для формирования кромок не оказывает достаточного давления. Увеличьте давление, чтобы обеспечить надежную фиксацию шва.
В3: Как следует решать проблемы с подачей материала?
A: Убедитесь, что конец полосы обрезан под углом примерно 30° и что входное отверстие правильно выровнено. Если материал застрял, снимите входную направляющую пластину, устраните засор, переустановите направляющую пластину и возобновите производство.
В4: Есть ли разница при производстве цилиндров диаметром менее или выше 200 мм?
А: Да. Снимите стопор режущего стержня для диаметров менее 200 мм и установите его заново при изготовлении цилиндров диаметром более 200 мм, чтобы обеспечить правильную намотку и резку.
Заказ и поддержка
Полностью автоматическая машина для намотки спиральной намотки с расширенной сеткой HDAF является идеальным решением для крупномасштабного производства труб с расширенной сеткой для тяжелых воздушных фильтров и систем пылеулавливания.
Мы предлагаем бесплатные пробные образцы — просто отправьте нам стальную полосу, и мы изготовим образцы продукции для вашей оценки перед покупкой. Машины, изготовленные по индивидуальному заказу, доступны для различной ширины полосы или толщины материала путем замены соответствующих инструментов и компонентов подачи.
Каждая машина поставляется с руководствами по эксплуатации на китайском и английском языках, электрическими чертежами и таблицами технических характеристик инструментов. Pulan также предоставляет цены напрямую с завода, годовую гарантию и долгосрочную поддержку запасных частей, включая резаки, формовочные матрицы, подающие ролики и компоненты пневматического уплотнения. Свяжитесь с нами для получения предложения или запланируйте посещение завода.
Горячие Теги: Полностью автоматическая машина для намотки спиральной сетки Hdaf
Запросите расценки на оборудование для производства фильтров, машины для изготовления фильтров, OEM-проекты и индивидуальные производственные решения у команды экспертов Pulan.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности