Отправной точкой производства фильтрующих материалов является формование из расплава с раздувом. Оборудование для выдувания из расплава протягивает расплав полимера через поток высокотемпературного воздуха, образуя сверхтонкие волокна микрометрового размера и помещая их на приемное устройство.
Есть три ключевых элемента управления: температура определяет текучесть расплава: слишком высокая приведет к образованию «летящего пуха», а слишком низкая приведет к образованию грубых волокон; Скорость потока горячего воздуха напрямую влияет на диаметр и однородность волокон; Расстояние приема меняет пушистость и эффективность фильтрации волокон.
Распространенным заблуждением является сосредоточение внимания только на весе и игнорирование распределения клетчатки. В реальных условиях при отклонении диаметра волокна на 5 микрон точность фильтрации может оказаться на один уровень ниже. Рекомендуется сначала проверять морфологию волокна с помощью электронного микроскопа после включения каждой партии, а затем корректировать параметры процесса. Кроме того, головку пресс-формы, выдувной из расплава, необходимо регулярно очищать от карбидов, в противном случае легко образоваться «точки кристаллизации» или «комки расплава», вызывающие локальную перфорацию фильтрующего материала.
Знание этих трех основных параметров и точек обслуживания позволяет достичь лучшего баланса между первоначальным сопротивлением и пылеемкостью фильтрующего материала.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности
