Линия по производству печей для отверждения сквозного типа

Являясь профессиональным производителем и поставщиком оборудования для производства фильтров в Китае, компания Pulan использует конструкцию ротационной конвейерной системы, что делает загрузку и разгрузку более удобной, обеспечивая при этом необходимое время сушки фильтрующих элементов и повышая эффективность производства. Имея производительность 2 м/мин, он подходит для фильтрующих элементов высотой ≤400 мм и оснащен мощностью нагрева 40 кВт. Оборудование работает плавно с равномерным распределением температуры, что позволяет эффективно избежать локального перегрева и повреждения фильтрующих элементов.

Что такое производственная линия для печи сквозного отверждения?

Производственная линия печи для отверждения сквозного типа представляет собой автоматическое сушильное оборудование, используемое для непрерывной сушки фильтрующих элементов. Он использует вращающуюся структуру сушки, при которой фильтрующие элементы транспортируются в зону нагрева через конвейерную систему и автоматически выводятся после сушки при заданной температуре. Оборудование состоит из системы нагрева (нагревательные трубы + вентилятор), системы транспортировки, системы контроля температуры и системы электрического управления. Он подходит для процессов сушки элементов воздушного фильтра при массовом производстве и отличается равномерной температурой, высокой эффективностью и стабильной работой.

Основные функции

1. Конструкция роторной сушки, легкая загрузка и разгрузка.
Вращающаяся конструкция производственной линии печи для отверждения сквозного типа позволяет фильтрующим элементам упорядоченно проходить через зону нагрева. Операторы могут непрерывно загружать и выгружать продукты с одной и той же стороны, сокращая ненужные перемещения.
2. Вентилятор постоянной температуры, равномерный нагрев.
Вентилятор обеспечивает циркуляцию горячего воздуха, чтобы избежать неравномерного распределения температуры внутри духовки и предотвратить повреждение фильтрующего элемента, вызванное чрезмерными перепадами температур.
3. Регулируемая температура (окружающая среда ~ 300 ℃).
Цифровой регулятор температуры точно устанавливает температуру сушки, соответствующую требованиям к термической настройке различных материалов фильтровальной бумаги.
4. Бесступенчатая регулируемая рабочая скорость.
Преобразователь частоты управляет скоростью конвейерной ленты. При максимальной производительности 2 м/мин время сушки можно регулировать в соответствии с различными размерами фильтров и требованиями к сушке.
5. Производство непрерывного проходного типа
Фильтрующие элементы автоматически входят и выходят из печи без ручной транспортировки, что делает ее подходящей для крупномасштабных производственных линий непрерывного действия.
6. Мощная тепловая мощность (40 кВт)
Система отопления обеспечивает быстрое повышение температуры и стабильное сохранение тепла, отвечая требованиям отопления непрерывного производства.
7. Полная защита безопасности
Оборудован аварийным выключателем, защитной крышкой и заземлением. В инструкции подчеркивается, что техническое обслуживание следует проводить только после остывания компонентов нагрева, а все фильтрующие элементы необходимо вынимать из печи перед выключением, чтобы предотвратить возгорание, вызванное остаточным теплом.
8. Простота обслуживания
Требуется ежедневная очистка и смазка цепей трансмиссии и движущихся частей. Ежемесячно проверяйте крепеж и компоненты трансмиссии.

Технические параметры

Применение оборудования и компоненты

Приложение

Периодическая сушка элементов воздушного фильтра (высота фильтрующего элемента ≤400 мм).

Основные компоненты:

Система отопления: нагревательные трубы (общая мощность 40 кВт), циркуляционный вентилятор с постоянной температурой.
Конвейерная система: конвейерная лента (регулируемая скорость), вращающаяся конвейерная дорожка.
Система контроля температуры: цифровой регулятор температуры (регулируемая температура окружающей среды ~ 300 ℃), датчик температуры.
Система управления: преобразователь частоты (регулировка рабочей скорости), выключатель питания, выключатель аварийной остановки.
Вспомогательная система: Защитная крышка, пневматические компоненты (если применимо), электрический шкаф.

Основной принцип и схема производственного процесса

Основной принцип

Нагревательные трубки нагреваются до заданной температуры, а вентилятор обеспечивает циркуляцию горячего воздуха для поддержания равномерной температуры внутри духовки. Фильтрующие элементы транспортируются в зону нагрева по конвейерной ленте, сушатся в условиях постоянной температуры в течение заданного времени, а затем автоматически выводятся после завершения.

Производственный процесс:

Предварительный нагрев: включите систему нагрева, установите температуру сушки и подождите, пока температура не достигнет заданного значения (отображается на терморегуляторе).
Загрузка: Поместите фильтрующие элементы для сушки в позицию подачи конвейерной ленты.
Сушка: Фильтрующие элементы перемещаются через зону нагрева с помощью конвейерной ленты, а время сушки определяется рабочей скоростью.
Разгрузка: Высушенные фильтрующие элементы автоматически выгружаются из выпускного отверстия и удаляются операторами.
Непрерывное производство: продолжайте загрузку новых фильтрующих элементов для непрерывного производства.

Примечания по установке

Установите машину на ровном, чистом и хорошо вентилируемом полу, вдали от легковоспламеняющихся материалов.
Соблюдайте дистанцию ​​≥1 метра с левой, правой и задней сторон и ≥1,5 метра с передней стороны.
Для транспортировки используйте вилочный погрузчик грузоподъемностью более 1 тонны.
Закрепите машину и отрегулируйте уровень.
Электропитание: 380В/50Гц, с независимым заземлением. Кабель питания должен соответствовать требованиям к питанию машины.
Перед работой проверьте кабели, кнопку аварийной остановки и защитную крышку.

Часто задаваемые вопросы

В1: Что делать, если температура повышается медленно или не может достичь заданного значения?
О: Проверьте, не повреждены ли нагревательные трубки (некоторые детали не нагреваются), правильны ли настройки регулятора температуры и нормально ли работает вентилятор. При необходимости замените стареющие нагревательные трубки.
В2: Почему после высыхания фильтрующие элементы локально обгорают или деформируются?
О: Это может быть вызвано неравномерной температурой внутри духовки или слишком высокой температурой. Проверьте, правильно ли работает вентилятор, чтобы обеспечить циркуляцию горячего воздуха. При необходимости уменьшите настройку температуры или увеличьте скорость конвейера.
В3: Что делать, если конвейерная лента не работает или скорость нестабильна?
О: Проверьте параметры преобразователя частоты, источник питания, состояние двигателя, а также проверьте, не слишком ли ослаблена или заблокирована конвейерная лента. Отрегулируйте ручку преобразователя частоты, чтобы проверить изменения скорости.
В4: Что следует сделать перед окончанием каждой смены?
О: Все фильтрующие элементы внутри производственной линии печи для отверждения сквозного типа должны быть удалены, а источник питания должен быть отключен. Оставшиеся внутри духовки фильтрующие элементы могут стать причиной возгорания из-за длительного нагрева от остаточной температуры.

Информация о покупке

Данное оборудование представляет собой производственную линию с печью отверждения сквозного типа, подходящую для непрерывного массового производства элементов воздушного фильтра с массовой сушкой.
Доступно бесплатное тестирование образцов (отправьте нам фильтрующие элементы, мы проверим их, высушим и отправим обратно на проверку).
Оптовые заказы могут пользоваться скидками. Пожалуйста, свяжитесь с отделом продаж, чтобы узнать время доставки.
Доступны индивидуальные решения для фильтрующих элементов большей высоты, более длинных зон нагрева или особых температурных требований.
Вместе с машиной поставляются руководства на китайском и английском языках, электрические схемы и списки пневматических компонентов.
Как профессиональный экспортер оборудования для вулканизирующих печей, мы гарантируем прямые заводские цены, годовую гарантию и долгосрочную поставку запасных частей (нагревательные трубки, конвейерные ленты, регуляторы температуры и т. д.). Добро пожаловать, чтобы запросить предложение или посетить наш завод.