Идеи по оптимизации планирования производства полностью автоматической линии сборки фильтров

Фильтрпроизводствомашинычасто включают в себя такие блоки, как отверждение торцевой крышки, впрыск термоплавкого клея, установка сетки и фиксация резьбы. Сборочной линии необходимо одновременно обрабатывать заказы на фильтрующие картриджи различной длины, диаметра и характеристик интерфейса, и время замены становится узким местом эффективности.

Предложите использовать технологию группировки:группируйте заказы по принципу «одинаковый диаметр, одинаковая длина», сначала обрабатывайте похожие продукты и сокращайте количество смен продуктов. Например, сосредоточьтесь на производстве всех фильтрующих картриджей диаметром 2,5 дюйма в течение недели, а затем переключитесь на 4,5 дюйма.

Еще один практичный метод — модульная сборка.За счет превращения приспособлений для позиционирования различных спецификаций в быстросменные опорные плиты время производства можно сократить с 40 минут до менее 8 минут. В то же время каждая машина для изготовления фильтров оснащена небольшой буферной стойкой для материала, чтобы избежать остановки всей линии из-за временного дефицита предыдущих процессов.

Что касается мониторинга данных, время, затраченное на изменение производства каждой партии, и уровень брака были записаны. Анализ показал, что время ожидания предварительного нагрева клея-расплава часто не имеет значения и может быть устранено путем попеременного использования двойных нагревательных цилиндров. Эти незначительные улучшения могут повысить общую эффективность оборудования (OEE) на 15–25%.