При производстве фильтровПолностью автоматическая линия по производству бумажных плиссировочных ножейотвечает за преобразование плоских фильтрующих материалов в складные конструкции. Многие считают, что изгиб волны формируется лишь физически и не влияет на качество фильтрации, но на самом деле все наоборот.
Волногибочная машина должна контролировать три показателя: постоянство высоты гибки, стабильность расстояния гибки и округлость угла гибки. Если отклонение высоты складывания превышает ± 0,5 мм, фильтрующий элемент будет локально уплотнен или подвешен после установки в корпус, что приведет к потере от 10% до 20% эффективной площади фильтрации. Нестабильное расстояние складывания может легко привести к слипанию соседних слоев складывания, увеличивая сопротивление потоку.
Легче не заметить повреждение волокна в месте сгиба. Острый складной нож прорежет поверхностные волокна фильтрующего материала, позволяя крупным частицам проникнуть напрямую. Решение состоит в том, чтобы использовать гибочную машину с горячим прессом, которая умеренно нагревает волокна во время изгиба, позволяя им нагреваться, а не механически ломаться.
Регулярная проверка сложенного контура с помощью проектора и проведение тестирования точки пузырька для проверки целостности позволяют эффективно избежать ухудшения характеристик фильтра, вызванного процессом складывания.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности