Полностью автоматическая линия по производству бумажных плиссировочных ножей

Высококачественная полностью автоматическая линия по производству плиссирующих ножей для бумаги предлагается китайским производителем Pulan. Это полностью автоматическая линия по производству гофрированных бумажных фильтрующих элементов, используемых в фильтрах и очистителях, объединяющая принтер для предварительной резки, биговки, складывания и формования в одной системе. Максимальная ширина фильтровальной бумаги составляет 1050 мм, минимальная ширина разрезания — 32 мм, шаг биговки регулируется от 10 до 100 мм, высота сгиба плавно регулируется от 8 до 55 мм, а скорость складывания достигает 0–110 сгибов в минуту.

Что такое полностью автоматическая линия по производству плиссирующих ножей для бумаги?

Полностью автоматическая линия по производству плиссирующих ножей — это автоматическая производственная линия, которая последовательно обрабатывает фильтровальную бумагу посредством предварительной резки (резка по ширине), принтера (сгибание и маркировка) и плиссировочной машины (складывание ножом + нагревание). Он состоит из трех основных секций: блока предварительной резки, блока принтера и блока фальцевальной машины. Подходит для массового производства бумажных фильтрующих элементов для фильтров и очистителей. Выпускаемые фильтроэлементы имеют плоские концы, точные размеры и регулируемую высоту сгиба.

Особенности продукта

Интегрированный дизайн «три в одном»
Предварительно продольная резка, принтер и фальцевальная машина плавно соединены между собой, что сокращает промежуточную обработку и повышает эффективность производства.

Возможность обработки широкой ширины
Максимальная ширина фильтровальной бумаги достигает 1050 мм, минимальная ширина разрезания — 32 мм, а максимальная складная ширина — 1050 мм, что подходит для фильтров различных характеристик.

Точный регулируемый шаг биговки (10–100 мм)
Шаговый двигатель управляет системой биговки. Шаг сгиба (равный высоте сгиба) можно установить непосредственно на сенсорном экране, включая десятичные настройки, например 8,5 мм, что делает регулировку удобной.

Широкий диапазон высоты складывания (8–55 мм) Бесступенчатая регулировка
Высота складывания задается с помощью сенсорного экрана и точно регулируется с помощью блоков позиционирования высоты складывания и позиционирующих втулок цилиндра. Если высота сгиба превышает 35 мм, необходимо заменить ролик B, чтобы увеличить кривую замены ножа.

Кулачковая передача для точных размеров
В фальцевальной машине используется конструкция кулачковой передачи, обеспечивающая точное движение ножа и равномерную плоскую фальцовку концов.

Формирование нагрева с широким диапазоном контроля температуры (окружающая среда ~ 250 ℃)
Верхняя и нижняя нагревательные пластины могут управляться независимо. После термопрессования фильтрующий элемент сохраняет стабильную форму без отскока.

Точечная маркировка и подсчет для облегчения резки
Машина автоматически размечает заданное количество складок, устраняя необходимость ручного измерения во время последующей резки.

Двуязычный сенсорный экран с хранилищем рецептов
Можно установить и сохранить такие параметры, как высота сгиба, шаг сгиба, скорость складывания, количество продукции и температура. Поддерживается автоматическое отключение после достижения заданного объема производства.

Технические параметры

Применение и структура оборудования

Применение: обработка гофрированных бумажных фильтрующих элементов для фильтров и очистителей (предварительная резка → биговка → складывание → термоформование → точечная маркировка и подсчет).
Основные компоненты (три секции):
Блок предварительной резки: размоточная стойка (вал воздушного расширения + поворотный рычаг), импортные продольно-резательные ножи (регулируемый интервал), ролики подачи бумаги (регулировка частоты вращения), тройной пневматический блок.
Принтер: верхний биговальный нож (регулируемая глубина), ролики подачи бумаги (электромагнитный контроль скорости), шаг биговки, управляемый шаговым двигателем.
Блок фальцевальной машины: верхний и нижний складные ножи (кулачковая передача), верхняя и нижняя нагревательные пластины (температура окружающей среды ~ 250 ℃), счетчик точек, система управления с сенсорным экраном.
Вспомогательные системы: фотоэлектрический переключатель, преобразователь частоты, регулятор скорости, аварийный выключатель, защитная блокировка.

Основной принцип и производственный процесс

Основной принцип: фильтровальная бумага сначала обрабатывается путем предварительного разрезания для регулировки ширины (опционально), затем проходит через принтер для создания линий сгиба (шаг сгиба = высота сгиба). После этого она поступает в фальцевальную машину, где поочередно работают верхние и нижние фальцевальные ножи (высота перекрытия = высота сгиба), образуя складчатую фильтровальную бумагу. Наконец, нагревательные пластины применяют тепло и давление для придания формы, в то время как устройство точечной маркировки создает отметки в соответствии с заданным количеством складываний.
Производственный процесс:
Подача: Рулонная фильтровальная бумага устанавливается на подающий вал, а поворотный рычаг поднимает материал для подачи.
Предварительная резка: фильтровальная бумага проходит через натяжные, опорные и подающие ролики. Расстояние между ножами продольной резки регулируется в зависимости от ширины продукта (расстояние между двумя ножами = требуемая ширина), при необходимости бумага разрезается на несколько частей без полного разделения.
Сминание: Фильтровальная бумага поступает в принтер. Глубина и шаг биговки регулируются, а параметры шагового двигателя задаются через сенсорный экран. Шаг сгиба равен высоте сгиба.
Складывание: Фильтровальная бумага поступает в фальцевальную машину и складывается верхним и нижним ножами в плиссированную форму.
Точечная маркировка и подсчет: Маркировочное устройство на передней платформе автоматически маркирует в соответствии с заданным количеством складок.
Формирование при нагреве: сложенный фильтрующий элемент проходит через регулируемые верхнюю и нижнюю нагревательные пластины и формируется под действием температуры и давления.
Выход: Готовые фильтрующие элементы выгружаются с задней площадки.

Примечания по установке

Установите полностью автоматическую линию по производству гофрированных ножей на ровном, чистом и хорошо вентилируемом полу, избегая высоких температур и пыли.
Соблюдайте расстояние более 1 метра от стен с обеих сторон и более 1,5 метров спереди и сзади.
Расстояние между тремя машинами должно составлять 0,8–1,2 метра и находиться на одной центральной линии.
Для транспортировки используйте вилочный погрузчик грузоподъемностью более 1 тонны.
Откалибруйте уровень каждой машины.
Электропитание: 380В/50Гц, с независимым заземлением.
Давление подачи воздуха: 0,6 МПа.
Перед работой проверьте кабели, кнопки аварийной остановки и защитные дверцы (машина не может запуститься, если дверца открыта).

Часто задаваемые вопросы

В1: Как установить высоту десятичной складки, например 8,5 мм?
A: Введите целую часть (например, 8) в разделе «Настройка высоты сгиба» интерфейса параметров шагового двигателя и введите десятичное значение регулировки в «Увеличение высоты сгиба» (например, 3). Расчет: 8+3×0,17=8,51≈8,5мм.

В2: Почему концы сложенного фильтра неровные? Как настроить?
О: Обычно возникает из-за того, что верхний и нижний складные ножи не параллельны. Если торцевая поверхность смещается влево, опустите зазор левого ножа; если он смещается вправо, опустите зазор правого ножа.

В3: Какие корректировки необходимы, если высота сгиба превышает 35 мм?
A: Замените ролик B на нижней кулачковой направляющей пластине (по 2 штуки с каждой стороны, всего 4 штуки), чтобы увеличить кривую обмена между двумя ножами, и соответствующим образом уменьшите скорость складывания, чтобы предотвратить поломку бумаги.

Вопрос 4. Что делать, если подача бумаги для предварительной резки не прекращается или происходит замятие бумаги?
О: Проверьте, не заблокирован ли фотоэлектрический переключатель и не поврежден ли он; проверить систему трансмиссии; При этом убедитесь, что зазор между направляющей и краем фильтрующего материала составляет 0,2–0,5 мм, а направляющая перпендикулярна ролику подачи бумаги.

Информация о покупке

Эта полностью автоматическая линия по производству плиссировочных ножей для бумаги представляет собой полностью автоматическую производственную линию для предварительной резки, печати, гофрирования и формирования складок, подходящую для крупносерийного и высокоточного производства складных фильтрующих элементов и очистителей.
Доступно бесплатное тестирование образцов (отправьте фильтровальную бумагу, мы проверим сгибание и вернем образцы для проверки).
На оптовые заказы предоставляются скидки. Пожалуйста, свяжитесь с отделом продаж, чтобы уточнить время доставки.
Доступны более широкая ширина бумаги, специальный диапазон высоты сгиба или методы нагрева.
Вместе с машиной поставляются руководства на китайском и английском языках, электрические чертежи и списки пневматических деталей.