Полностью автоматическая машина для прокатки проволочной сетки Hdaf
Покупайте качественную полноавтоматическую машину для прокатки проволочной сетки Hdaf на заводе Pulan в Китае. Это специализированная машина для спиральной прокатки и формирования большой наружной сетки воздушного фильтра (стальной ленты). Он использует непрерывную подачу притяжного типа и выполняет подачу, выравнивание, прокатку и резку сетки за один процесс.
Компания Pulan является профессиональным производителем полностью автоматической машины для прокатки проволочной сетки Hdaf в Китае. Эта машина поддерживает диаметры обработки от 130 до 500 мм, ширину стальной полосы 54 мм, толщину 0,4–0,6 мм и производственную мощность 15–30 м/мин. Замена пресс-формы осуществляется быстро и удобно. Диаметр и длину можно регулировать в соответствии с требованиями. Внешняя поверхность сетки не требует вторичной обработки, что обеспечивает меньше отходов и производственные затраты.
Что такое полностью автоматическая машина для прокатки проволочной сетки Hdaf?
Полноавтоматическая машина для прокатки проволочной сетки Hdaf — это автоматическая машина, предназначенная для спиральной прокатки и формирования металлической наружной сетки для больших воздушных фильтров. Тяговый механизм непрерывно перемещает стальную полосу вперед. После выравнивания и формирования сетки машина автоматически режет материал по заданной длине. Машина оснащена сенсорным экраном + управлением ПЛК и оснащена 15 комплектами форм (диаметр 13–35 соответствует 130–500 мм). Различные спецификации можно переключать путем замены форм. Параметры угла и фрезы можно регулировать в соответствии с таблицей технических характеристик. Подходит для эффективного массового производства большой наружной сетки воздушного фильтра.
Применение и структура оборудования
Приложение
Спиральная прокатка и формирование крупной внешней сетки воздушного фильтра (стальная полоса). Ширина стальной полосы: 54 мм. Толщина стальной полосы: 0,4 ~ 0,6 мм.
Основные компоненты:
Загрузочная стойка: фиксирует рулон стальной полосы и регулирует параллельность входного отверстия. Тяговый механизм: Подающий вал (толчковая подача/автоматическая подача) Механизм выравнивания: выравнивает стальную полосу. Механизм прокатки сетки: главный вал, формы (15 спецификаций из 13-35), шовные ролики, ролики для складывания краев. Режущий механизм: резак (с приводом от цилиндра), рамка измерительной линейки (регулировка длины). Система управления: сенсорный экран (ручной/автоматический режим, автоматическое позиционирование нуля, отображение текущей скорости, регулировка фрезы) Вспомогательное оборудование: опорный стержень формы, канавка шаблона, стопор режущего стержня.
Принцип работы и производственный процесс
Основной принцип:
Стальная полоса непрерывно подается тянущим валом и выравнивается с помощью правильных роликов перед входом на главный вал прокатки сетки. Главный вал вращается и заставляет стальную полосу вращаться вокруг формы. Когда заданная длина достигнута, резак автоматически разрезает материал на один сетчатый цилиндр.
Производственный процесс:
Загрузка: Рулон стальной полосы фиксируется на погрузочной стойке. Отрегулируйте параллельное положение входного отверстия и обрежьте конец стальной полосы под углом примерно 30°. Установка формы: выберите соответствующую форму в соответствии с требуемым диаметром, закрепите ее болтами с потайной головкой и укрепите ее опорным стержнем формы. Настройка параметров: выберите ручной режим на сенсорном экране, нажмите «автоматическое нулевое позиционирование», чтобы вернуть резак в исходное положение; отрегулируйте угол станка и параметры фрезы согласно таблице технических характеристик. Ручная подача: используйте толчковую подачу, чтобы медленно подавать стальную полосу в форму и вручную направлять полосу для завершения одного цикла намотки. Автоматический режим: переключитесь в автоматический режим и отрегулируйте ручку регулировки скорости (текущая скорость примерно 10 об/мин). Стальная полоса непрерывно скатывается в сетку. Резка: после того, как соединение стальной полосы повернется на один круг, вручную остановите машину и нажмите «ручная резка», чтобы удалить лишний материал. Затем в автоматическом режиме стальная полоса будет автоматически разрезаться по достижении длины, заданной рамкой линейки. Выход: Удалить готовый сетчатый цилиндр.
Особенности продукта
1. Непрерывная подача притяжного типа, высокая эффективность. Тянущий механизм непрерывно подает стальную полосу и выполняет правку, прокатку сетки и резку за один процесс. Производственная мощность достигает 15~30м/мин. 2. Широкий диапазон диаметров (130–500 мм), быстрая смена формы. Полностью автоматическая машина для прокатки проволочной сетки Hdaf оснащена 15 комплектами форм (13–35 спецификаций). Различные диаметры можно переключать путем замены форм. После установки формы укрепляются опорными стержнями, что обеспечивает быструю замену. 3. Регулируемая длина и точная резка. Рамка измерительной линейки регулирует длину резки (длина от фрезы главного вала до выхода сетки является необходимой длиной). Параметры фрезы можно точно настроить в соответствии с таблицей технических характеристик, чтобы обеспечить гладкие режущие кромки. 4. Сенсорный экран + управление ПЛК, простота в эксплуатации. Поддерживает ручное/автоматическое переключение режимов, автоматическое позиционирование нуля одной кнопкой, отображение скорости в реальном времени, ручное управление резаком и удобную настройку параметров. 5. Помощь с таблицей спецификаций, сокращение пробной настройки Машина поставляется с таблицей спецификаций прокатки стальной полосы со спиральной сеткой, в которой указаны соответствующие значения регулировки угла и значения регулировки резака для разных диаметров, что позволяет быстро настроить параметры. 6. Гладкая внешняя поверхность сетки, вторичная обработка не требуется. После прокатки сетки внешняя поверхность сетки становится плоской и гладкой, не требующей дополнительной шлифовки или отделки, что сокращает производственные процедуры. 7. Меньше отходов, меньше затрат. Процесс прокатки спиральной сетки обеспечивает высокую эффективность использования материала. Конец стальной полосы необходимо обрезать только под углом 30°, что позволяет сократить производственные отходы. 8. Компактная конструкция и простота обслуживания. Габаритные размеры: 1650×1100×1600 мм. Вес: 900 кг Регулярное техническое обслуживание требует только смазки главного вала, шестерен и цепей, а также очистки фрезы от железной стружки.
Технические параметры
Параметр
Спецификация
Модель
ПЛЖИ54-500
Диапазон обработки (диаметр)
130 ~ 500 мм
Ширина стальной полосы
54 мм
Толщина стальной полосы
0,4 ~ 0,6 мм
Производственная мощность
15 ~ 30 м/мин
Общая мощность
4,5 кВт
Давление подачи воздуха
0,6 МПа
Источник питания
380 В/50 Гц
Габаритные размеры (Д × Ш × В)
1650×1100×1600 мм
Масса
900 кг
Меры предосторожности при установке
Устанавливайте на ровном, чистом и хорошо вентилируемом месте. Соблюдайте расстояние ≥1 метра от окружающих стен (в соответствии с общими стандартами). Используйте вилочный погрузчик для транспортировки, отремонтируйте машину и отрегулируйте уровень. Электропитание: 380 В/50 Гц, должно быть независимо заземлено. Давление подачи воздуха: 0,6 МПа. Перед работой проверьте кабели, кнопку аварийной остановки и защитную крышку. Перед первой работой вручную поверните машину, чтобы убедиться в отсутствии заедания.
Часто задаваемые вопросы
В1: Что делать, если диаметр сетчатого цилиндра слишком велик или слишком мал? Ответ: Если диаметр слишком велик, зазор между двумя подающими валами обычно слишком мал. Если диаметр слишком мал, зазор обычно слишком велик. Сначала отрегулируйте зазор подающего вала; если проблема остается, отрегулируйте натяжение шовного ролика.
Вопрос 2. Что вызывает расслоение сетчатого шва цилиндра? О: Ролик для складывания кромок может быть слишком ослаблен, что приводит к недостаточной фиксации кромок. Отрегулируйте давление валика для складывания внешнего края, чтобы обеспечить прочное соединение шва.
В3: Как справиться с неправильной подачей или застреванием материала? A: Сначала проверьте, не обрезан ли конец стальной полосы под углом 30° и параллельно ли входное отверстие стальной полосе. В случае застревания снимите входную выпуклую пластину, чтобы очистить ее от материала, установите пластину на место и возобновите работу.
Вопрос 4: В чем разница между установкой пресс-формы для диаметров ниже и выше Φ200? О: При изготовлении сетчатых цилиндров диаметром менее 200 необходимо снять стопор на режущем стержне. При изготовлении диаметров выше Φ200 установите стопор на место. В противном случае это может повлиять на производительность резки или прокатки сетки.
Информация о покупке
Эта полностью автоматическая машина для прокатки проволочной сетки Hdaf представляет собой полностью автоматическую машину для прокатки проволочной сетки, подходящую для массового производства спиральной прокатки большой наружной сетки воздушного фильтра (стальной полосы). Доступно бесплатное тестирование образцов (отправьте стальную полосу, мы проведем пробную прокатку и вернем образцы для проверки). Оптовые заказы могут пользоваться скидками. Пожалуйста, свяжитесь с отделом продаж, чтобы узнать время доставки. Доступны индивидуальные решения для стальных полос разной ширины или толщины (необходимо заменить соответствующие формы и механизмы подачи). Вместе с машиной поставляются руководства на китайском и английском языках, электрические схемы, таблицы технических характеристик и полные комплекты пресс-форм (15 комплектов от 13 до 35). Как профессиональный экспортер оборудования для прокатки сетки, мы предоставляем прямые заводские цены, годовую гарантию и долгосрочную поставку запасных частей (резаки, формы, подающие ролики, цилиндрические уплотнения и т. д.). Добро пожаловать, чтобы запросить предложение или посетить наш завод.
Горячие Теги: Полностью автоматическая машина для прокатки проволочной сетки Hdaf
Запросите расценки на оборудование для производства фильтров, машины для изготовления фильтров, OEM-проекты и индивидуальные производственные решения у команды экспертов Pulan.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности