Являясь высокоинтегрированным и стабильным автоматизированным промышленным оборудованием, полностью автоматическая линия по производству гофрирующих ножей с ЧПУ 600 от Plum Factory предназначена для непрерывной обработки рулонных фильтрующих материалов. Он может реализовать полностью автоматизированное производство: от подачи, резки, складывания, формования до подсчета и маркировки, что значительно повышает эффективность производства фильтрующих элементов и стабильность готовой продукции.
Полноавтоматическая линия по производству плиссирующих ножей с ЧПУ 600 представляет собой автоматизированную систему плиссирования фильтрующих материалов, предназначенную для производства фильтров и элементов очистки воздуха. Линия состоит из устройства предварительной резки, устройства плиссировки и дополнительной системы печати. Благодаря сервоуправляемому управлению и технологии термической формовки машина точно режет, непрерывно складывает и термофиксирует рулонные материалы в однородные гофрированные структуры. Он обеспечивает регулировку высоты складок, точные размеры, автоматический подсчет и непрерывное производство для эффективного производства фильтрующих элементов.
Стандартный рабочий процесс линии по производству ножей для плиссирования бумаги PLCZ55-600-S компании Pulan выглядит следующим образом:
Загрузка материала – Рулоны фильтрующего материала крепятся на подающую стойку.
Подача материала: носитель проходит через направляющие ролики в систему предварительной резки.
Резка (дополнительно) — режущие ножи регулируются для достижения необходимой ширины носителя.
Формирование плиссировки: верхние и нижние лезвия попеременно выполняют операции плиссировки.
Термофиксация: нагретые пластины применяют температуру и давление для стабилизации формы складок.
Подсчет и маркировка – количество складок и объем производства записываются автоматически.
Выгрузка готового продукта. Готовый гофрированный фильтрующий материал выгружается для дальнейшей обработки.
1. Высокоточная система сервопривода.
Механизм плиссировки приводится в движение серводвигателями, что обеспечивает стабильную работу, постоянную высоту складок и аккуратное выравнивание складок.
2. Импортированная конфигурация ножей для продольной резки.
Высококачественные импортные режущие лезвия обеспечивают гладкие края разрезов без заусенцев, повышая точность обработки и внешний вид готовой продукции.
3. Бесступенчатая регулировка высоты складок.
Высоту складок можно плавно регулировать от 8 мм до 65 мм, что позволяет производить фильтрующие элементы различных характеристик.
4. Несколько режимов плиссировки
Поддерживает как стандартные складки N-типа, так и складки специальной формы для удовлетворения разнообразных требований к конструкции фильтра.
5. Высокая эффективность производства
Скорость плиссировки может достигать 150 складок в минуту с бесступенчатой регулировкой скорости для соответствия различным производственным мощностям.
6. Стабильная система термофиксации
Нагретые прессующие пластины помогают усилить образование складок, улучшая структурную стабильность и консистенцию продукта.
| Элемент | Спецификация |
| Скорость подачи бумаги | 0,5–12 м/мин (регулируемая) |
| Макс. Ширина фильтрующего материала | 650 мм |
| Мин. Ширина резки | 15 мм |
| Общая мощность двигателя | 8 кВт |
| Давление подачи воздуха | 0,6 МПа |
| Источник питания | 380 В/50 Гц |
| Диапазон высоты складок | 8–65 мм |
| Макс. Ширина плиссировки | 600 мм |
| Скорость плиссировки | 0–150 складок/мин (бесступенчатая регулировка) |
| Мощность нагрева | 4 кВт |
| Диапазон контроля температуры | Температура окружающей среды – 250°C. |
Полностью автоматическая линия по производству гофрированных ножей с ЧПУ 600 должна быть установлена в подходящем помещении мастерской или в подходящем месте на линии по производству фильтрующих элементов.
Отметьте осевую линию оборудования в соответствии с запланированным местом установки.
Сняв упаковку и защитную пленку, с помощью вилочного погрузчика установите машину в предназначенное для нее положение. Соблюдайте минимальное расстояние 1 метр от боковых стен и не менее 1,5 метра с передней и задней стороны.
Расстояние между устройством предварительной продольной резки и плиссировочной машиной должно поддерживаться в пределах 0,8–1,2 метра. Оба блока должны оставаться выровненными по одной и той же осевой линии и должным образом выровненными.
Q1: Для чего используется полностью автоматическая линия по производству плиссирующих ножей с ЧПУ 600?
A: Он используется для гофрирования фильтрующих материалов в отраслях фильтрации и очистки воздуха, обеспечивая непрерывную резку, плиссировку и термофиксацию рулонных материалов.
В2: Каковы основные компоненты машины?
О: Машина в основном состоит из системы предварительной резки, плиссировочного устройства и конвейерного механизма. Также могут быть добавлены дополнительные системы печати и увлажнения.
В3: Можно ли регулировать высоту складок?
А: Да. Машина поддерживает бесступенчатую регулировку высоты складок от 8 мм до 65 мм для удовлетворения различных требований к производству фильтрующих элементов.
В4: поддерживает ли машина различные формы складок?
А: Да. Он может переключаться между режимами складок N-типа и режимами складок специальной формы для соответствия различным конструкциям фильтров.
В5: сложно ли работать с машиной?
О: Нет. Он оснащен системой управления с сенсорным экраном с удобными настройками параметров и поддерживает многоязычный интерфейс управления.
В6: Какова скорость производства машины?
Ответ: Скорость плиссирования может достигать 150 складок в минуту с бесступенчатой регулировкой скорости в соответствии с различными производственными требованиями.
В7: Имеет ли машина функции защиты?
А: Да. Машина оснащена защитными блокировками, функциями аварийной остановки и множеством мер защиты для обеспечения безопасной работы.
Адрес
№ 6 Дапэн Роуд, район Оухай, город Вэньчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
Тел.
Электронная почта
