Полностью автоматическая линия по производству гофрированной бумаги для воздушных фильтров
Model:PLPG-350
Полностью автоматическая линия по производству гофрированной бумаги для воздушных фильтров PLPG-350 на заводе в Пулане, изготовленная в Китае, объединяет тиснение, склеивание и плиссировку в одной системе. Он работает с шириной 90–350 мм, высотой складок 16–70 мм и скоростью 5–30 м/мин. Имеет паровое увлажнение, управление ПЛК, автоматический подсчет и регулируемый нагрев до 300°C. Подходит для крупносерийного производства автомобильных полиуретановых фильтрующих материалов со стабильным качеством и простотой в эксплуатации.
Полностью автоматическая линия по производству гофрированной бумаги для панельных воздушных фильтров компании Pulan спроектирована для непрерывного гофрирования и склеивания горячим расплавом фильтрующих материалов, используемых в автомобильных панельных воздушных фильтрах из полиуретана. Производственная линия объединяет подачу бумаги, паровое увлажнение, плиссировку, нанесение клея, автоматический подсчет и транспортировку продукции в единую интегрированную систему, что устраняет необходимость в нескольких автономных машинах. Он вмещает фильтрующий материал шириной 90–350 мм, высотой складок 16–70 мм и работает с регулируемой производственной скоростью 5–30 м/мин. Прецизионные валики для тиснения обеспечивают равномерные складки с гладкими и ровными торцами.
Что такое полностью автоматическая линия по производству гофрированной бумаги для воздушных фильтров?
Полностью автоматическая линия по производству гофрированной бумаги для панельных воздушных фильтров представляет собой полностью автоматическую производственную систему, разработанную для производства гофрированных фильтрующих материалов для автомобильных воздушных фильтров из полиуретана. Он состоит из стойки размотки бумаги, установки парового увлажнения, плиссировочной машины, системы термоклея, автоматического счетчика, разгрузочного конвейера и системы управления ПЛК.
Во время производства фильтрующий материал сначала проходит через паровой блок для повышения гибкости, а затем попадает на валы для тиснения, где точно формируются линии сгиба. Затем клей-расплав наносится через прецизионные клеевые сопла, после чего носитель сгибается с помощью плиссирующих роликов. Наконец, складчатая фильтровальная бумага высушивается, стабилизируется потоком воздуха и транспортируется на следующий этап производства. Весь процесс обеспечивает стабильную геометрию складок и стабильное качество продукции при непрерывном массовом производстве.
Преимущества продукта
Комплексное плиссирование и склеивание:Тиснение, нанесение клея и плиссировка выполняются на одной производственной линии, что повышает эффективность производства и сокращает количество операций между процессами.
Увлажнение паром для лучшей защиты бумаги:Влага повышает гибкость фильтровальной бумаги, снижая риск повреждения во время тиснения.
Прецизионное роликовое тиснение:Тщательно обработанные валики обеспечивают равномерное расстояние между складками и равномерную геометрию складок.
Контролируемое нанесение клея-расплава:Регулируемая система склеивания позволяет использовать различные типы клея и объемы нанесения.
Встроенный счетчик продукции:Автоматически записывает объемы производства для упрощения управления производством.
Гибкие рабочие параметры:Скорость производства плавно регулируется в диапазоне 5–30 м/мин, а температуру нагрева можно устанавливать в диапазоне 0–300°C в соответствии с различными материалами фильтров.
Регулируемый разгрузочный конвейер:Скорость конвейера может быть согласована со скоростью последующего производственного оборудования для плавной интеграции линии.
Удобная работа:Сенсорный экран позволяет операторам легко регулировать скорость производства, температуру и рабочие параметры, а текущее обслуживание в основном включает регулярную смазку компонентов трансмиссии.
Конфигурация системы и приложения
Типичные применения
Гофрирование и склеивание термоклеем автомобильных полиуретановых панелей для воздушных фильтров
Непрерывное производство гофрированных фильтрующих элементов
Крупносерийное производство компонентов автомобильных воздушных фильтров
Основные компоненты
Подставка для размотки бумаги: удерживает рулон фильтрующего материала с помощью бумажного вала и центрирующих конусов.
Блок парового увлажнения: увлажняет фильтрующий материал для повышения гибкости во время складок.
Плиссировочная машина: оснащена верхними и нижними роликами для тиснения, регулированием скорости с переменной частотой и фотоэлектрическим контролем.
Система склеивания горячим расплавом: нагревательный блок мощностью 8,5 кВт с регулируемыми клеевыми форсунками.
Автоматический счетчик: автоматически записывает количество продукции.
Разгрузочный конвейер: передает готовую продукцию с регулируемой скоростью транспортировки.
Система управления: ПЛК с двуязычным сенсорным экраном, преобразователем частоты и аварийным выключателем.
Производственный процесс
Производственная линия выполняет плиссировку и нанесение клея за одну непрерывную операцию. После увлажнения фильтрующий материал проходит через валики для тиснения, создавая равномерные линии сгиба. Затем наносится термоплавкий клей перед тем, как носитель попадает на плиссировочные валики, где формируется окончательная форма складок. Поток воздуха от сушильного вентилятора помогает стабилизировать складки перед тем, как готовый материал будет выгружен на конвейер.
Порядок работы
Загрузка материала: Установите рулон фильтрующего материала на разматывающий вал и закрепите его центрирующими конусами.
Подача бумаги: Проведите фильтрующий материал через блок парового увлажнения в секцию роликов.
Тиснение: верхний и нижний валики создают точные линии сгиба, а скорость производства контролируется преобразователем частоты.
Нанесение клея: Фильтрующий материал проходит через сопла для нанесения клея-расплава.
Складывание: собирающие ролики складывают носитель в требуемый профиль складок.
Сушка и придание формы: воздушный поток способствует отверждению клея, сохраняя при этом равномерную геометрию складок.
Выход готовой продукции: Конвейер доставляет готовый фильтрующий материал для следующего производственного процесса.
Технические характеристики
Параметр
Спецификация
Модель
ПЛПГ-350
Ширина фильтрующего материала
90–350 мм
Высота складки
16–70 мм
Скорость производства
5–30 м/мин (регулируемая)
Температурный диапазон
0–300°С
Мощность нагревателя
8,5 кВт
Плиссирующая мощность привода
0,75 кВт
Мощность привода конвейера
0,25 кВт
Скорость конвейера
0–5 м/мин
Рабочее давление воздуха
0,6 МПа
Источник питания
380 В/50 Гц
Вес машины
1100 кг
Габаритные размеры (Д × Ш × В)
7500×950×1750 мм
Рекомендации по установке
Установите производственную линию на ровном, чистом и хорошо вентилируемом полу вдали от чрезмерного тепла и пыли.
Соблюдайте минимальное расстояние 1 метр с обеих сторон и 1,5 метра спереди и сзади.
Соблюдайте расстояние 0,8–1,2 метра между каждой секцией машины, сохраняя при этом одну и ту же осевую линию.
Транспортируйте каждую единицу вилочным погрузчиком грузоподъемностью не менее 1 тонны, затем выровняйте и закрепите оборудование.
Подключите машину к выделенному источнику питания 380 В/50 Гц с надлежащим заземлением.
Обеспечить стабильную подачу сжатого воздуха давлением 0,6 МПа.
Перед запуском проверьте силовые кабели, аварийный выключатель и защитные дверцы.
Часто задаваемые вопросы
В1: Почему положение тиснения смещается во время работы??
Ответ: Несоосность обычно возникает из-за того, что верхний и нижний валики для тиснения не параллельны. Если бумага смещается влево, поверните правый регулировочный болт по часовой стрелке (или левый против часовой стрелки), чтобы опустить правую сторону верхнего ролика. Отмените регулировку, если бумага смещается вправо.
Вопрос 2: Что вызывает неравномерное образование складок?
О: Сначала проверьте, создают ли валики для тиснения равномерные линии сгиба. Если тиснение правильное, отрегулируйте зазор между верхним и нижним плиссирующими роликами с помощью регулировочного маховика или регулировочной гайки, пока зазор не станет ровным.
В3: Почему складки расходятся после склеивания?
Ответ: Обычно это вызвано либо недостаточным нанесением клея, либо чрезмерным потоком воздуха, который слишком быстро отверждает клей. Увеличьте объем клея или соответственно уменьшите поток воздуха вентилятора.
Вопрос 4. Что делать, если бумага подается неправильно или аппарат не останавливается автоматически?
О: Проверьте, не заблокирован ли или не поврежден ли фотоэлектрический датчик. При необходимости замените датчик или его плату управления. Если проблема остается, проверьте систему трансмиссии на наличие механических неисправностей.
Сервис и заказ
Полностью автоматическая линия по производству гофрированной бумаги для панельных воздушных фильтров предназначена для непрерывного и крупносерийного производства автомобильных фильтрующих материалов для панелей из полиуретана. Компания Pulan предоставляет бесплатное тестирование образцов — клиенты могут отправить фильтрующий материал для пробного производства перед размещением заказа.
Доступны пользовательские конфигурации для более широких сред, особых требований к высоте складок или альтернативных методов нагрева. Каждая производственная линия поставляется с руководствами по эксплуатации на китайском и английском языках, электрическими схемами и документацией по пневматическим компонентам.
Как опытный производитель оборудования для производства воздушных фильтров, Pulan предлагает прямые цены с завода, годовую гарантию и долгосрочную поддержку запасных частей, включая валики для тиснения, клеевые сопла, нагревательные элементы и конвейерные ленты. Свяжитесь с нами для получения информации о ценах или для организации посещения завода.
Горячие Теги: Полностью автоматическая линия по производству гофрированной бумаги для воздушных фильтров
Запросите расценки на оборудование для производства фильтров, машины для изготовления фильтров, OEM-проекты и индивидуальные производственные решения у команды экспертов Pulan.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности